波紋管截止閥產品特點：
1、產品結構合理、密封性能可靠、造型美觀。波紋管截止閥的特性： 1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準 2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全 3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本 4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件 5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性 6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏
波紋管截止閥 帶氣動驅動裝置的Vesta波紋管截止閥 大多數波紋管截止閥的損壞并不是因為生產過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產，在實踐中通常是在規定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數量，還是由此而產生維修費用，或者設備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優點是：幾乎可用于各種流程生產過程。 與波紋管截止閥相比，波紋管閥則不會出現這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結構形式，在流程設備空載運行時都不會出現“死角”，從而保證嚴密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統中。 在醫藥制造業中，無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設備的設計中，由于管道位置和技術方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內經一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高，與不同閥體結構外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優勢。由于兩類截止閥的結構類型不同，因此，在無菌流程設備設計的初期，就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。 在醫藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設備中，要求輸送的介質量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優勢。
大多數波紋管截止閥的損壞并不是因為生產過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波 紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損(由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著)。因此，為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產，在實踐中通常是在規定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數量，還是由此而產生維修費用，或者設備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優點是:幾乎可用于各種流程生產過程。
設計波紋管截止閥的8點注意問題 1、 波紋管與閥桿的間隙，一般取1～2mm。 2、 波紋管不能承受扭矩，設計時應保證波紋管只拉伸和壓縮。 3、波紋管閥門在開啟或關閉狀態時，波紋管分別處于壓縮和拉伸狀態。 4、波紋管應有承受壓力所必須的最小迭層厚度，并要求進行試驗。 5、注意材料的相容性，實踐證明inconel合金是波紋管耐高溫高壓的較好材料。 6、波紋管的焊接質量應有工藝評定和焊接記錄。 7、作為節流用的波紋管閥應考慮流速對波紋管的影響。 8、波紋管具有一定的剛度，應考慮波紋管拉伸或壓縮時引起的操作力矩的增加。
